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Servicio 04 · Mejora de procesosOptimizar procesos solo vale si mejora la cuenta de resultados.
Ayudamos a las empresas a ganar productividad, cumplir plazos y reducir costes con los recursos que ya tienen, empezando por el proceso que de verdad limita el resultado.
Lo reconocerá en su empresa.
- Plazos de entrega que no se cumplen y una planificación que vive de la urgencia.
- Capacidad desbordada en unos puntos y gente esperando en otros.
- Roturas de stock y exceso de inventario a la vez.
- Costes que suben y un margen que se erosiona sin causa clara.
- Procesos manuales y repetitivos en compras, facturación o reporting.
- Proyectos de mejora que mejoran indicadores, pero no llegan a la cuenta.
Por qué la mayoría de proyectos de mejora no se notan en la cuenta.
Porque intentan mejorarlo todo a la vez.
Se abren proyectos por toda la organización, cada departamento optimiza sus propios indicadores y el resultado global no se mueve. Una empresa funciona como una cadena: su capacidad de generar margen la marca el eslabón más débil. Mejorar cualquier otro punto mejora un indicador local, no la cuenta de resultados.
Primero, el proceso que limita el resultado.
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Localizamos el cuello de botella
Con datos reales de la operación, identificamos el proceso que limita hoy el margen o la capacidad.
- 2
Lo cuantificamos en euros
Lo que cuesta cada mes no gestionarlo y lo que liberaría cada acción. La decisión deja de ser un acto de fe.
- 3
Mejoramos ese proceso primero
Lean para que el trabajo fluya, Six Sigma para reducir la variabilidad y rediseño antes de digitalizar o automatizar con IA, siempre donde mueve el margen.
- 4
Lo dejamos funcionando sin nosotros
Su equipo aprende a encontrar el siguiente cuello de botella cuando el primero desaparece.
Este método tiene nombre: la Teoría de las Restricciones (TOC), y nuestro sistema TLS Posidonia la combina con Lean y Six Sigma. No hace falta conocerlos para aplicarlos; para eso estamos nosotros. Ver el método
Reducir costes, sí. Pero no a cualquier precio.
Recortar donde no está el problema suele salir caro: se pierde capacidad, empeora el servicio y el margen no mejora. El mayor ahorro suele estar en dejar de desperdiciar la capacidad del proceso que limita el resultado.
Por eso priorizamos las acciones sin inversión o de bajo coste, y cada una llega cuantificada en euros.
Un sistema, no un proyecto.
- Diagnóstico del proceso que limita el resultado, cuantificado en euros.
- Instalación del sistema TLS Posidonia: gobernanza, cadencia de decisión e indicadores ligados a margen.
- Formación de dirección y mandos en el criterio de priorización.
- Cartera de mejora viva: cada proyecto justificado por su impacto en resultado, cerrado el resto.
- Acompañamiento en implantaciones y cambios de ERP como enlace con el proveedor.
- Acompañamiento periódico hasta que el sistema funcione sin nosotros.
Qué cambia.
- Capacidad liberada sin invertir en más recursos.
- Plazos de entrega fiables, como argumento de venta.
- Más nivel de servicio con menos stock.
- Margen recuperado y medido en euros, cada mes.
- Un solo criterio para decidir en toda la empresa.
8 millones de euros que no hizo falta invertir.
- Situación
- La empresa tenía sobre la mesa una inversión de 8 M€ para ampliar el almacén caótico, que se llenaba a mitad de semana y obligaba a parar la cinta de despiece.
- Diagnóstico
- El almacén no era el problema, sino el síntoma: el cuello de botella era el envasado. Ampliar el almacén no habría sacado ni una canal más al día; solo habría tardado más en llenarse.
- Actuación
- Concentrar la mejora en el envasado, sin invertir en almacén.
El doble de producción con el mismo personal.
- Situación
- La planta producía una media de 80 módulos al mes, y los operarios perdían tiempo yendo a buscar las piezas que necesitaban.
- Diagnóstico
- La capacidad se perdía en los desplazamientos, no en el trabajo productivo.
- Actuación
- Rediseñar el abastecimiento interno: las piezas llegan al puesto de trabajo y los trabajadores ya no tienen que ir a por ellas.
Dónde trabajamos.
- Producción y planificación.
- Compras y aprovisionamiento.
- Logística y distribución.
- Procesos administrativos: ERP, facturación y reporting.
- Cambios de ERP y digitalización: el proceso se define bien antes de digitalizarlo.
Para quién
Pymes y empresas industriales, de distribución y de servicios en Murcia y toda España, que quieren mejorar productividad y rentabilidad antes de invertir en más capacidad.
Sobre mejora de procesos.
¿Qué diferencia hay entre mejora de procesos y mejora continua?
La mejora de procesos resuelve un problema concreto; la mejora continua es la capacidad de seguir resolviéndolos. Hacemos las dos cosas: empezamos por el proceso que hoy limita el resultado y dejamos instalado el sistema para encontrar el siguiente sin depender de consultores.
¿Tenemos que implantar Lean o Six Sigma en toda la empresa?
No. Lean y Six Sigma se aplican solo donde protegen o amplían la capacidad del proceso que limita el resultado. Aplicarlos en toda la organización a la vez es la razón más habitual de que la mejora no llegue a la cuenta.
¿Trabajan solo con empresas industriales?
No. Trabajamos con pymes y empresas industriales, de distribución y de servicios. Los procesos administrativos, como compras, facturación o reporting, también tienen cuellos de botella y suelen ser los primeros candidatos a automatizar.
Algo limita su resultado ahora mismo. ¿Sabe qué es?
Una conversación de trabajo con dirección y un diagnóstico acotado en tiempo y coste. Sale con la cifra de lo que le cuesta cada mes y la secuencia de acciones que lo convierte en margen.
Solicitar una conversaciónTeoría de Restricciones, aplicada.
Cinco pasos para encontrar lo que limita el margen, explotarlo y dejar en la empresa la capacidad de volver a encontrarlo.
Ver el método